硅(gui)除塵骨架(jia)的制作和(he)噴塑(su)除塵骨架(jia)的制作流程一樣，只是在烘(hong)干過程中比(bi)噴塑(su)除塵骨架(jia)的溫(wen)度和(he)時間(jian)要高，在除塵器骨架(jia)表面(mian)噴涂的粉末為(wei)硅(gui)粉。硅(gui)粉在自(zi)然環境下的使用壽命可達(da)幾十年，經硅(gui)處理的除塵骨架(jia)具有(you)優(you)良(liang)的耐熱性(xing)和(he)耐低(di)溫(wen)外，還具有(you)優(you)異的性(xing)，可延(yan)長除塵骨架(jia)的使用壽命，帶來硅(gui)特有(you)的優(you)異性(xing)能。

硅除塵骨架性能：

硅(gui)除塵骨(gu)架具有很好的、   性。硅(gui)除塵骨(gu)架使用溫(wen)度(du)可(ke)(ke)在280℃左右的工礦環境(jing)(jing)使用，瞬間使用溫(wen)度(du)可(ke)(ke)達300℃。在一些特定(ding)環境(jing)(jing)可(ke)(ke)代(dai)替不銹(xiu)鋼除塵骨(gu)架，降低企業的制造成本。

硅除塵骨(gu)架的生產過程：

1、將已加(jia)工好的(de)袋籠浸入(ru)除油槽15分鐘，目的(de)是(shi)除去袋籠表(biao)面的(de)油污。

2、從除(chu)油槽(cao)中(zhong)取(qu)出袋籠(long)(long)放入清洗槽(cao)進行(xing)浸(jin)泡清洗，目的(de)是除(chu)去袋籠(long)(long)上的(de)除(chu)油劑。

3、從清洗槽(cao)取(qu)出袋籠(long)放入除(chu)銹(xiu)(xiu)槽(cao)進(jin)行除(chu)銹(xiu)(xiu)處理，目的是除(chu)去(qu)袋籠(long)上的金屬氧化層，增(zeng)強吸(xi)附力。

4、從除銹槽取出籠(long)(long)骨放入磷化槽進行磷化處(chu)理(li)，目的是增強袋籠(long)(long)表面(mian)的粘合力。

5、將處理好的袋(dai)籠(long)放入烤箱，溫度設(she)為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干(gan)，目的除(chu)去袋(dai)籠(long)上的水份，保持袋(dai)籠(long)本體(ti)的干(gan)燥。

6、取出袋籠(long)，將調制好的硅均勻(yun)的噴涂在袋籠(long)表面。涂層厚度在60μm～100μm。

7、將(jiang)噴涂(tu)好的(de)袋籠放(fang)入(ru)烤箱，溫度(du)設為(wei)$2220℃，進行120分鐘(zhong)(zhong)的(de)烘烤。之后保持(chi)$2200℃，進行30分鐘(zhong)(zhong)的(de)熱定型。將(jiang)袋籠自(zi)然冷(leng)卻，即完成了袋籠硅噴涂(tu)工藝。

8、硅粘(zhan)合力強的厚度在60-70μm之(zhi)間。

硅除塵骨架在除塵布(bu)袋(dai)上(shang)的(de)作(zuo)用：

硅除(chu)(chu)塵(chen)骨(gu)架(jia)在(zai)除(chu)(chu)塵(chen)布(bu)袋(dai)上起(qi)(qi)支(zhi)撐作用，除(chu)(chu)塵(chen)骨(gu)架(jia)的(de)(de)質(zhi)量嚴重(zhong)影響著除(chu)(chu)塵(chen)濾袋(dai)的(de)(de)壽(shou)命，硅骨(gu)架(jia)，光(guang)滑度高，能好(hao)的(de)(de)對除(chu)(chu)塵(chen)布(bu)袋(dai)起(qi)(qi)保護作用，防止外表銹蝕與濾袋(dai)黏結，同時換袋(dai)順暢，還(huan)減少了(le)換袋(dai)進程(cheng)中對除(chu)(chu)塵(chen)濾袋(dai)的(de)(de)損壞。硅除(chu)(chu)塵(chen)骨(gu)架(jia)適用于各種高溫，腐蝕等(deng)環境，如垃圾焚燒，然(ran)煤(mei)電廠(chang)等(deng)。